源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
产品特性：
（一）、制造数据全面管理
1、全面管理制造产品结构（支持外部集成和数据自动导入）
2、全面管理制造工艺路线（支持外部集成和数据自动导入）
3、全面管理制造工时定额（支持外部集成和数据自动导入）
4、唯一条码进行数据关联和跟踪
5、全面的基础信息是实现企业制造执行管理的必要条件
（二）、生产计划管理
1、全面管理企业制造订单的整个生产流程
2、通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息
3、通过直观的图形化表现，以及颜色提醒，使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况
（三）、能力平衡分析
1、通过直观的图形、数字，为企业提供工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析
2、通过红色警戒线，明显的标识出任务超负荷的工作中心/设备、部门/班组、工种等
3、通过详细的数据逐级查询和分析，帮助计划和调度进行任务的外协和均衡，优化生产计划排程
（四）、任务派工管理
1、生产计划完成后，自动生成任务派工单，并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等
2、拥有强大的任务动态调度能力，响应生产现场各种状态变化
3、现场指定工位的操作者可使用任务派工单领用刀具、工装、材料，并进行加工、检验、入库等流程操作
4、可用于工时分配和结算管理
5、任务派工单贯穿整个生产流转过程
（五）、成品、在制品、刀具、工装库存管理
1、支持成品库、周转库、工装/刀具库等分类库房管理
2、支持按照企业产品成套库房检查进行出库和缺件管理
3、拥有强大的库存检索能力，支持随时浏览当前库房情况及历史记录追溯
4、系统所有流程都可以通过条码扫描操作，既准确又便捷
5、车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可根据该制造订单所需的工装需求进行准备
6、对工装/刀具等工具的缺件及超时借用进行预警
（六）、内嵌式高级智能排产引擎
1、MES 提供从相对简单的有限能力FCS计划系统到高级计划与排程APS系统，再到供
2、应链计划的解决方案，无疑是生产运作管理进一步提升的有效工具
3、通过给用户一个电子化的工具来跟踪和调配每天的生产计划
4、提供了大量的报告和图表供查询使用
（七）、全面质量管理体系
MES 解决方案提供可选的一套集供应商管理，先期质量策划，数据采集，信息传递，数据分析，实时监控，信息反馈，流程控制，文档管理，抱怨管理，量具管理，ERP系统集成和经营决策于一体的计算机网络化质量管理系统解决方案。对于原材料进厂、生产制造和在用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理，通过持续不断的改进，进一步完善生产质量管理直至企业层的整体化全面质量管理体系(TQM)。
（八）、生产系统可视化管理
1、支持人机互动浏览操作
2、根据企业现场真实情况进行场景虚拟建模
3、可以通过鼠标左/右键的选点，浏览整个生产过程信息
4、以3D模拟形式再现车间现场，足不出户实时了解生产现状
5、可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序，当前状态，操作人员，完成数量、完成进度等信息
